產品簡介

化工介質自清洗過濾器是化工生產領域的專用過濾設備，精準適配酸堿溶液、有機溶劑、化工漿料等各類化工介質的過濾需求，可耐受化工介質的強腐蝕性、高粘稠性、易結垢等特性，適配化工生產連續(xù)化、自動化的作業(yè)場景。自清洗過濾器搭載智能自清洗系統(tǒng)，可通過壓差、時間等多種模式自動觸發(fā)清洗流程，利用反洗、刮洗等方式快速清除濾網上的截留雜質，全程無需人工拆洗、不停機作業(yè)，有效避免因停機過濾影響化工生產工序的連續(xù)性。設備可精準截留介質中的固體顆粒、懸浮雜質、結垢物等，從源頭防止雜質堵塞生產管路、磨損泵閥及后續(xù)精密設備，保障化工生產系統(tǒng)的通暢運行與設備使用壽命。設備整體采用耐腐耐磨的專用材質打造，結構設計適配化工車間的工業(yè)環(huán)境，運行穩(wěn)定、故障率低，且具備智能控制、操作簡便的特點，可減少人工運維投入，降低生產運營成本，同時可根據不同化工介質特性與過濾精度需求靈活調節(jié)參數，適配精細化工、石油化工、煤化工等多個化工細分領域的生產過濾需求，為化工生產的高效、安全、穩(wěn)定運行提供可靠的過濾保障。

技術參數

產品特點

耐腐性優(yōu)異，整機采用適配化工介質的耐腐耐磨專用材質打造，可耐受酸堿、有機溶劑等強腐蝕性化工介質，適配高粘稠、易結垢介質的過濾場景

連續(xù)化運行，搭載智能自清洗系統(tǒng)，清洗過程不停機、不斷流，全程保持正常過濾作業(yè)，契合化工生產連續(xù)化作業(yè)要求

自清洗智能化，支持壓差、時間雙模式自動觸發(fā)清洗，可靈活調節(jié)清洗參數，無需人工頻繁拆洗，實現過濾清污閉環(huán)作業(yè)

過濾防護性強，精準截留化工介質中的固體顆粒、懸浮雜質等，從源頭防止管路堵塞、泵閥及精密設備磨損，保障生產系統(tǒng)通暢

適配性廣，可根據化工細分領域需求，靈活匹配過濾精度，適配精細化工、石油化工、煤化工等多場景的各類化工介質過濾

運維成本低，自動化自清洗減少人工拆洗與值守投入，故障率低，降低設備維護與生產運營的綜合成本

操作便捷，配備簡易操控界面，參數調節(jié)、運行狀態(tài)查看直觀易懂，日常操作無需專業(yè)技術人員，適配工業(yè)車間作業(yè)場景

工作原理

化工介質自清洗過濾器依托過濾 - 截留 - 自清洗的閉環(huán)工作原理，采用耐腐專用濾材 / 濾網作為核心過濾元件，適配化工介質強腐蝕、高粘稠的特性，實現介質的連續(xù)過濾與自動清污，全程無需停機、少人工干預。設備正常過濾時，化工介質在系統(tǒng)壓力驅動下流經濾網，濾網通過篩分作用精準截留介質中的固體顆粒、懸浮雜質、結垢物等污染物，凈化后的介質經濾網外側順利流出，滿足化工生產的介質潔凈需求；隨著過濾持續(xù)進行，濾網內側截留的雜質不斷累積，會造成濾網前后壓差升高，當壓差達到預設值，或按設定時間觸發(fā)后，設備自動啟動自清洗程序。自清洗過程中，設備通過反洗介質反向沖洗、刮刀刮除、吸污組件抽吸等方式（依設備類型適配），快速將濾網表面及內部的截留雜質剝離，被清理下來的雜質隨排污口排出系統(tǒng)，整個清洗過程耗時短，且設備保持正常過濾作業(yè)，無停機斷流情況。清洗完成后，濾網前后壓差恢復正常，設備自動停止清洗，回歸常規(guī)過濾模式，形成 “過濾 - 自清洗 - 再過濾” 的循環(huán)作業(yè)。同時，設備可根據化工介質的特性、雜質含量及生產需求，靈活調節(jié)清洗觸發(fā)條件、清洗時長等參數，適配不同化工場景的過濾需求，既保障過濾精度與介質潔凈度，又能有效防止濾網堵塞，持續(xù)保護化工生產管路、泵閥及后續(xù)精密設備，契合化工生產連續(xù)化、自動化的作業(yè)要求。

應用領域

石油化工領域：適配原油、成品油、各類石化中間體、酸堿溶劑、工藝水等介質過濾，保障煉化、合成、精餾等工序管路與設備通暢

精細化工領域：用于醫(yī)藥中間體、染料顏料、涂料膠粘劑、日化原料等精細介質過濾，滿足高精度過濾需求，防止雜質影響產品純度

煤化工領域：適配煤氣化廢水、煤焦油、工藝循環(huán)水、各類煤化工工藝介質過濾，耐受高雜質、易結垢介質特性